自蔓燃陶瓷复合钢管

自蔓燃陶瓷钢管是高科技术“863”计划中研制成功并产业化的具有水平的复合新材料，具有良好的耐蚀、耐磨、耐高温及高强度、韧性，高的抗机械冲击和抗热冲击的综合性能。且能进行车削，磨削和焊接等加工。到目前为止，没有任何一种复合材料具备这种综合性能。 

自蔓燃耐磨陶瓷管是采用高技术生产工艺--自蔓延燃烧高温离合合成法制造。

可客户尺寸定制各种陶瓷直管、陶瓷弯头、陶瓷三通、背包陶瓷弯头、陶瓷弯三通等规格型号。

陶瓷钢管从内到外分别由陶瓷层、过渡层、钢管背三层组成。陶瓷层是在2200℃以上的高温下形成的致密刚玉陶瓷，经过渡层与钢管紧密结合。
将耐磨非金属材料—氧化铝陶瓷，通过适当工艺与金属基体结合，将陶瓷作为工作表面，基体使用不锈钢或优良碳钢。

自蔓燃陶瓷复合钢管内层陶瓷层为刚玉，维氏硬度在1300-1500HV，相当于HRC90以上，因此对电力、矿山所输送的任何介质均具有很高的耐磨性，另外还具备防结垢和运行阻力损失小等性能。

耐温性能好，陶瓷钢管能在-50～+750℃温度范围内长期正常使用，材料的线膨胀系数为6～8×10-6/℃。因此具有较好的热震稳定性。

自蔓燃陶瓷复合钢管重量轻，价格合理。工程造价与铸石管相当，比耐磨合金铸钢管工程造价低20～30％，而使用寿命是普通钢管的10～20倍，是铸石管的3～5倍，是耐磨合金管的2～3倍，并且减少了维修费。

陶瓷钢管广泛应用于矿山、电力、冶金、煤炭、化工等行业。金属矿山选厂精粉、尾矿输送，煤炭行业水煤浆、洗煤泥输送，老矿填充，电力行业煤粉、灰渣输送，脱硫除灰，冶金行业高炉喷煤，输渣，水泥旋窑湿法，生产线的生料浆输送，煤粉输送，熟料输送，提升机的下料，混泥土输送以及化工等行业，根据需要，可采用我公司生产的陶瓷复合钢管，耐磨、耐蚀、耐热产品，安装方便，使用寿命长，经济效益显著。